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粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能，而這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀 具等，是一種少無切削工藝。
(1)粉末冶金技術可以Zui大限 度地減少合金成分偏聚，消 除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀 土永磁材料、稀 土儲氫材料、稀 土發光材料、稀 土催化劑、高溫超導材料、新型金屬材料(如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結構材料等)具有重要的作用。
(2)可以制備非晶、微晶、準晶、納 米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料，這些材料具有優異的電學、磁學、光學和力學性能。
(3)可以容易地實現多種類型的復合，充分發揮各組元材料各自的特性，是一種低成本生產高性能金屬基和陶瓷復合材料的工藝技術。
(4)可以生產普通熔煉法無法生產的具有特殊結構和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分離膜材料、高性能結構陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。
(5)可以實現近凈形成和自動化批量生產，從而，可以有 效地降低生產的資源和能源消耗。
(6)可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料，是一種可有 效進行材料再 生和綜合利用的新技術。
我們常見的機加工刀 具，五金磨具，很多就是粉末冶金技術制造的。
粉末冶金廠家在研發粉末冶金制品領域如此多技術進步的出現，使其成為軸襯、軸承和結構零件的新興低成本生產商。粉末冶金制品工藝每小時能夠生產數百到數千個零件，零件與零件之間保持緊密的尺寸公差。因此，如果需要任何機械加工，也只是次要的。 需要不規則曲線、偏心、徑向凸起或凹槽的復雜零件通常只能通過粉末冶金制品來生產。需要不規則孔、鍵槽、平邊或方孔且不易加工的零件通常可以用粉末冶金制品法制造。 粉末冶金制品提供了可控的滲 透性，并允許使用具有性能的本發明復合材料。零件形狀和設計的自 由度很大，材料也很靈活，因此通用性很強?？傊?，粉末冶金制品工藝提供了緊密的尺寸公差、較小的加工量、良好的表面光潔度以及從中等到大批量零件生產的優異的零件間再現性。